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樹脂裝袋製版系統

 

樹脂裝袋製版系統常見問題解答

@flexoBag System

 

•  創新傳統的 @flexoBag 製版方式 , 到底是什麼呢 ?

 

樹脂裝袋 製版技術是一種介於溶劑性柔版與傳統液體樹脂製版之間的新方法亦會是以後柔印製版的新主流。尤其是對紙張、紙袋與瓦楞紙箱的印刷。

大家都知道柔印用樹脂版亦是用以上所述之印刷居主流其佔有率達整個柔印樹脂版之 80~90% 以上。所以也是滿足整個瓦楞紙印刷業界所夢寐以求的寄託 ─ 降低成本,減少工時,綠色環保,經濟實惠,可以令人快樂長壽過活的新產品。

其創新的方式主要就是把液體樹脂裝入袋中提前解決氣泡產生的問題,不必再於機器上面花費 1~2 小時處理氣泡問題。之後用水洗版不用有害及有毒的溶劑洗版就是其環保又經濟之處。至於其後的製版步驟與傳統液體樹脂製版的製作方法完全一樣,但是時間只需要原來的一半就可以製成一塊版。

此獨創的裝袋製版方法使得製版機器的結構變得很簡單,因為已經省去了很多複雜的部份例如:氣泡消除及樹脂塗佈等配備,而使整個機器投資只為傳統性液體製版機器的 30% 而已。

 

•  裝袋製版有何好處呢 ?

 

a. 不必準備各種厚度各種尺寸之版材的庫存。只要一桶 18 公斤的液體樹脂,任何厚度的版與任何尺寸的版均可製作

b. 用水洗版即可,不必再使用有毒有害的溶劑,使從業人員與老闆可以快樂過日子,一生長壽無須擔心

c. 製版時間快速,只要溶劑版所須之一半工時即可製版完成,減少員工之工作時間。

d. 成本降低,整個液體製版成本只為傳統性溶劑版之 50% ,創造製版利潤的新空間

e. 投資最省,是目前最低成本之機器設備,其投入金額僅為傳統液體製版機器之 30% 而已。

 

•  要如何去製版呢 ?

 

採用二張薄膜膠片可用熱封或黏貼的方式使它做成一個三面封邊的袋子。

液體樹脂就此灌入袋中,至於第四面的自動滑動封裝部份請參 www.flexoBag.us 中之VCD 影片。底片可以放置在袋子之上方也可放在袋子之下方進行露光。

晒版完成後之步驟與傳統製版方式相同,但是只用水洗版即可,不必使用溶劑。

 

•  它的效果與一般的傳統溶劑製版方法有何不同 ?

 

製版效果與溶劑版製版完成以後完全相同,也有很多的印刷廠認為液體版之硬度適中,且其硬度可以控制,因此在同時印刷實地與網點時均可得到良好的效果

 

•  製出來的版什麼印墨都可印刷麼 ?

 

對瓦楞紙箱之印刷,無論是水性油墨或膏狀油墨,都是可以得到美好而耐印之印刷效果的。因為雖是用水洗版,然而在經過乾燥充分,版後露光及水中去黏露光處理等完全之製版程序之後,版材本身是已充分硬化完全,而耐水的。

 

•  印刷效果有否兩樣 ?

 

印刷之效果與溶劑性版和傳統性液體版完全沒有兩樣,在印刷實地較多的設計圖案時,可以採用 32 0 A 之硬度樹脂而在印刷網點分色圖案時,可以採用 40 0 A 之硬度樹脂,而有很多印刷師傅喜歡用一種硬度就可同時搞定的樹脂亦即 36 0 A 。這一點是溶劑型版所無法可以自由選擇的。

 

•  它的平整度如何呢 ?

 

液體樹脂裝袋製出來版的平整度和所有傳統液體製版所製出之版的平整度是完全相同的,因為製版方式大部分相同所使用的機器也是大同小異的。 + - 0.03 mm 的平整度誤差,對瓦楞紙箱的印刷是綽綽有餘的,亦即足以印製細小文字與精密網點毫無問題。

 

•  洗淨印墨時,會不會傷及版面呢 ? 可以再版印刷嗎 ?

 

這是一個很好的問題。版在印刷完了後,洗淨印墨時不會傷害版面亦即印紋均已完全成像固化了,只要把前次印刷的油墨洗淨後,即可收藏起來以便爾後再版時再行上機印刷。

 

•  解析度如何呢 ?

 

液體裝袋製版之解析程度網點可達 80LPI 〈線 / 英吋〉而細字也可達到 4 point 〈 4 點〉視所製之版的厚度而定,印版越厚因支撐的底部太高所以解像力就會比較差一點,然而雖然如此,但是供給瓦楞紙箱印刷則是綽綽有餘的。〈因看印刷機之精密程度及老舊程度,版是作得出來,只是看印是否能印得出來而已了〉

 

1 0. 耐印力如何呢 ?

 

耐印程度其實和印刷機器也是很有關係的,精密或較新的印刷機,其跳動少故版都可以久印一點。通常來說,液體版可印到 8~10 萬份也是很正常的。如此的印量對大多數瓦楞紙印刷之訂單來說也是足夠的了。

 

11. 可用來做那些印刷呢 ?

 

對紙張、紙袋、牛皮紙袋、飼料紙袋及瓦楞紙板之印刷特別適用。

 

12. 可以耐些什麼印墨呢 ?

 

對水性印墨及膏狀印墨都很適用而且耐印,但對溶劑性印墨,就須看是使用那種溶劑了。〈亦即有的耐有的不耐,須自行鑑定之〉

 

13. 實地與網點可以同時得到良好的印刷效果嗎 ?

 

對實地〈滿版區塊〉與網點之印刷想得到良好的結果,可採用硬度 36 0 A 之液體樹脂來製版。

 

14. 製完版後可以馬上印刷上機嗎 ?

 

是 ! 因為是用水洗版,所以在製版完成後不會有膨脹現象〈即外乾內未乾〉,故不必像溶劑版一般都建議在隔夜之後,第二天再上機印刷。而本印版則是可以馬上在做完版後立即上機去印刷的。

 

•  製版時間真的快那麼多嗎 ?

 

製版快速是裝袋製版技術的最大特點之一。在準備好袋子並灌入樹脂之後其製版時間只須幾十分鐘而已,其中有半個鐘頭是用在洗版後之乾燥過程,故實際操作時間只有不到 20 分鐘而已,其製版作業真的很快速。

 

16. 機器成本真的只有傳統液體版的 30% 而已嗎 ?

 

由於創新的製版方式〈樹脂裝袋〉故製版機器的結構可以減化很多,尤其是露光機的部分,它摒除了傳統液體製版機必須採用上下昇降才能進行製版作業方的方式,現在只要採用掀蓋的方式就行了。再來就是因為樹脂已經預先裝袋了,所以等於解決了塗佈樹脂與去除氣泡的程序了,所以露光機上也可以不必有這些複雜的塗佈裝置了。整個來說樹脂裝袋製版機器的投資成本僅為傳統液體樹脂製版機器之 30% 而已。

 

•  成本真的便宜 50% 那麼多嗎 ?

 

除了製版機器投資成本可以減少了約 70% 之外,直接製版成本更是可以減少一半。成本可以比溶劑性版材降低 50% 其理由是:

•  因為不使用溶劑 , 溶劑本身的成本就佔去版材成本的 20~30% 了。

•  液體樹脂是論公斤計算的,其直接成本又可以低於溶劑版材的 20~30% 。

故全部製版成本約只為溶劑性版材之 50%, 而已。

 

•  如何製袋、是否很簡單呢 ?

 

自已製袋一點都不複雜,而且可以在美工人員閒暇之餘即可以把袋子事先準備好〈大小視底片的尺寸而定,厚度就沒啥關係了〉採用熱封方式 ( 隨機附有熱封機一部 ) 也可以用黏貼的方式非常便利。

 

•  如何裝袋、是否很複雜呢 ?

 

由於我們的樹脂袋只封三面,第四面為開放型之自由封裝方式是在和底片接觸露光的同時一起進行的,因為如此,所以使裝袋手續也變得非常簡單而不複雜,裝入的樹脂量多一點,少一點都沒有關係的,並不須要非常的精準

 

•  液體製版機最大製版尺寸 ?

 

因為是供瓦楞紙箱印刷使用的所以機器的型式尺寸有:

@ 2436 型 (24 X 36 英吋 = 60 X 90 公分 )

@ 4260 型 (42 X 60 英吋 = 110 X 160 公分 )

比較小的機器也有在 A2 尺寸以下的,很多印章製作業者則可用 A3 或 A4 的小機。

至於大過 @4260 型也可以特別訂購最大尺寸可達 52 X 80 英吋 =132 X 203 公分。

 

•  全套液體製版設備包含那些機器 ?

 

所有的樹脂裝袋製版設備全套系統均包括:

雙面露光機〈 GT 〉處理樹脂裝袋後之露光作業並可做去黏性之處理

洗版乾燥機〈 WD 〉用水洗版時之循環過濾及乾燥步驟

高壓樹脂筒〈 BF 〉採用高壓空氣使樹脂在無氣泡下灌入袋中

消泡處理機 (BR) 可使袋中氣泡完全消除

快速封袋機 (BS) 用來快速熱封裁切完成之上下袋材

 

•  液體樹脂可否回收再利用呢 ?

 

沒有露光沒有硬化之液體樹脂是可以回收再利用的。但是因為已經有了潛影的存在,那怕是經過粗過濾與細過濾後,再使用樹脂還是會發生很多的問題,甚至導致製版的失敗而且取得回收樹脂之時間較久其過程也骯髒與複雜,因此我們傾向不鼓勵樹脂之回收再利用,而寧願在樹脂的供應上,以較低廉的價格來彌補之。

 

•  隔一層上袋和底片露光 , 影像真的會清晰嗎 ?

 

隔上一層上袋來做底片露光,理論上是會影響版材的清晰程度的,但是只要瓦楞紙箱可以複製的影像程度範圍內其清晰度是可以被接受的。

但是由於我們是裝袋製版,剛好也可以底片來當做上袋材,直接露光,反而其清晰程度是優於其他的溶劑版和傳統液體版的。這也是我們這個系統獨特的地方。而脫離樹脂,撕開後之底片還可以用水洗淨,乾燥後以等待再版時使用。

 

•  可以搭配加黑機使用嗎 ?

 

另外就是如果搭配本公司專利之雷射激光打印加黑機時可以把影像列印在描圖紙〈硫酸紙〉或膠片上再經過加黑當作底片來晒版或當上袋材時,其可以在底片製作上的成本節約更多,不愧是相輔相成的好辦法。

 

•  用水洗版,真的可行嗎 ?

 

用清水洗版時只要加入 1~2 % 之洗衣粉更可使洗版的速度加快,洗版的效果更好。而洗衣粉本身的價格並不是很貴。

 

•  樹脂裝入袋中之量如何控制呢 ?

 

至於裝入袋中樹脂的量是和厚度及底片尺寸相關的,我們會有一套如何適當裝量的方法來指導使用者。

 

•  除了機器與樹脂之外 , 其他還須要什麼消耗材料呢 ?

 

樹脂裝袋製版技術除了機器與樹脂之外,所須的耗材:

•  上袋材每捲尺寸 1.0m X 100m

•  下袋材每捲尺寸 1.0m X 100m

•  製袋膠帶特殊超黏處理每捲長度 36m

•  厚度規:精度 0.01mm 以決定印版之厚度 ( 可重複使用 )

•  止滑棒:精度 0.01mm 以決定樹脂袋之第四邊 ( 可重複使用 )

 

•  洗完版後的用水如何排放呢 ?

 

至於洗過版的水是可以排放到水溝中的,沒有污染的問題,這是因為機器本身已有循環及過濾系統,殘渣會被濾過而溶解於水中的是洗衣粉與樹脂〈本身性質就是和肥皂類似的物質〉,就和洗衣後的用水排放是一個樣的。

 

•  液體製版最忌諱的氣泡如何避免呢 ?

 

液體製版方式令人頭疼問題首在氣泡的產生,而我們的系統是:

•  事先讓時間去解決了氣泡的問題

( 氣泡通常是往上冒的,而且由小變大,大而破滅 )

•  使用高壓方式把無氣泡之樹脂灌入袋中。

所以採用我們的系統是可以遠離氣泡的煩惱。

 

30. 傳統的溶劑型製版機可以用嗎 ?

由於水油不能相容的緣故 , 我們建議不要與溶劑型洗版機混合使用。

 

31. 版放久了之後會不會變脆而裂開呢 ?

 

製好的版或是印刷過後,洗淨的版只要包在塑料袋且放置在非陽光照射得到或無紫外線地區則可以保存 1 年以上,〈陰冷乾燥之處〉這是和溶劑版相同的。

只要如以上的方法收藏印版,放久了也不會怕變脆或裂開了。

 

32. 底基膠片會脫落嗎 ?

 

底基膠片〈下袋材〉已經有了特別黏著的處理,所以底基是和樹脂黏著不會脫落的。反而偶爾須要底基可以撕開時,就用底基材料的背面來和樹脂接觸就可以了。

 

33. 各種厚度的版要如何控制呢 ?

 

印版的厚度,就是用厚度規來決定

厚度規精密度越高,印版的平整度就越好

 

34. 製作出來的版硬度是多少 ?

 

使用 F-36 :樹脂所製出來的版其硬度就是 36 0 A 〈實地與網點均適印〉

使用 F-40 :樹脂所製出來版其硬度就是 40 0 A 〈適印網點〉

使用 F-32 :樹脂所製出來版其硬度就是 36 0 A 〈適印實地〉

 

•  真的網點與凹陷細字一次露光就可搞定嗎 ?

 

使用本公司 F 級之任何硬度樹脂,其寬容度都是經過特殊設計的,細小的網點與凹陷的細字均可在一次底片露光下,都可得到良好的效果。

 

•  市售的液體樹脂 , 也可使用裝袋製版的方法嗎

 

市場上有賣之樹脂,均可採用本樹脂裝袋製版系統來製版但是要注意本創新的製版方式是有專利 / 發明保護的,非經許可不得仿冒。所以建議採用本公司又便宜品質又高的樹脂來配合本系統使用。

 

37 . 傳統液體機器可採用裝袋製版的方法嗎 ?

 

本樹脂裝袋製版技術,其實是可以使用在所有液體製版機來製版的。〈但是請注意本技術是有專利 / 發明的保護,不准仿冒以免觸法〉尤其是使用傳統的液體製版機製版時,本樹脂裝袋製版技術之快速、簡便、效果也變成其優點了。

 

38. 我們一向都是使用溶劑版 , 改用之後可以習慣嗎 ?

 

有了溶劑製版經驗來使用本系統更可以藉著以往的經驗,駕輕就熟地來製版。並可享受水洗、快速、低成本、高利潤的快感。

 

39. 紙箱廠也可採用這種版式嗎 ?

 

對印刷廠來說更樂於接受本系統所製出的版來印刷,因為可以選擇的硬度多了,對實地、網點的個別印刷表現〈 40 0 A/32 0 A 〉或使用同一塊硬度的版來同時作網點與實地〈 36 0 A 〉的印刷,可以隨心所欲並兼顧美好的印刷效果。

 

40. 售後服務 , 保固時間如何呢 ?

 

本公司所銷售之機器保固期間為一年,並可享受永久之售後服務〈專業技術服務源自 1974 年〉

 

41. 培訓需要很長的時間嗎 ?

 

標準培訓時間為三天,這包括製版機器的保養維修與製袋 / 裝袋 / 製版過程的訓練。可在本公司培訓也可在機器安裝之後在貴廠中來實施。

 

42. 既然是如此好用 , 國外客戶是否可以前來學習裝機培訓呢 ?

 

國外客戶亦可由本公司派遣工程人員安裝機器,並進行同樣的培訓課程,惟來回機票及食宿須由國外客戶來負擔。