精選文章有關〝薄膜貼紙〞〈感壓塗佈薄膜〉之總總




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精選文章有關〝薄膜貼紙〞〈感壓塗佈薄膜〉之總總

感壓塗佈薄膜在市埸上是一種充滿活力的，從醫學上的材料到電氣膠帶領域，感壓膠帶已經和薄膜結合形成複雜的產品，這些產品廣泛地被應用於印刷用、工業用和醫學用等方面。
這些薄膜是防透的、薄的、平滑的、絕緣性良好的、化學性能穩定的材料。大約在1900年，它們首次做為醫藥品和電氣膠帶使用，第二次世界大戰後，隨著塗佈技術和新型薄膜〈如玻璃紙、醋酸纖維素、聚酯薄膜和乙烯基薄膜〉的開發，它們也隨著發展起來了。
無處不在的汽車保險桿上的貼紙是感壓薄膜首先主要應用的開始。隨著，紙張逐步被乙烯基膜代替。此種貼紙變成有耐久性及視覺效果的標貼材料。並且可以很容易地撕去。由於這個原因，乙烯基薄膜不久將被定為生產此種貼紙的專用材料。
同樣地，許多用感壓膜生產的俱有優良性能的產品也已經被開發。今天，它們在銘板業，轉寫紙、主要的標簽、電子、醫藥和一般工業等方面被認為是高品質的材料。
感壓塗佈材料工業很廣泛而且形形色色。史凱司特實驗報告〈1987年〉指出，在美國，膠帶的市場為15億美元，標籤和轉寫紙的市埸為10億美元，醫藥品市埸為50億美元。而壓材料的市埸為30億美元，其中有一半以上的是紙類製品，剩下的則是塑膠和特殊的薄膜和軋光的乙烯基、泡沫材料、聚酯、聚丙烯、金屬箔其他為纖維產品。
聚合薄膜作為膠帶和標貼的原紙已經發現很多的應用領域、聚合薄膜內在的特點〈較好的印刷能力、厚度薄、表面光滑、絕緣性好、化學惰性高〉已應用到電子、包裝材料和裝飾品等領域。由於有的價格便宜，在成本競爭的考量之下，他們的應用已經取代紙張了。原材料的成本隨同薄膜的物理特性一起影響著感壓塗佈薄膜的價格。除此之外還有離型材料和黏膠，表面處理，分條，切張和相關的科技等都會影響其價格。

富瑞凸版印刷中感壓塗佈薄膜的優點

薄膜	優點
乙烯基膜	順從油墨不同的厚度多色性鍍金屬能力好易模切省工時價格便宜抗化學性中等。
聚酯膜	透明度高不像貼紙耐用性不透明尺寸穩定鍍金屬性能好可模切。
鍍金屬聚酯膜	高耐透性高化學穩定性。
鍍金屬聚酯與乙烯基層合膜	很大的擠壓性能高防透性高化學穩定性。
聚乙烯膜	非貼紙感覺價格低擠壓性能大高防透性高化學穩定性。
聚苯乙烯膜	非貼紙感覺低價格高防透性。

薄膜材料
絕大多數由乙烯基膜、聚酯膜、醋酸纖維膜、聚丙烯膜形成的感壓塗佈膜已使用到富瑞柔性凸版印刷中。
在過去的十年中，隨著薄膜處理。油墨和表面塗佈的發展，當印刷這些材料時，可以彌補富瑞凸版印刷時的缺點。使與其他的凸版及網版印刷相比產生了令人生畏的競爭力。
由於塑膠薄膜的特性，使感壓塗佈薄膜有優越於紙張的特性。

黏膠乳劑
絕大多數的常用的黏膠乳劑丙酸或橡膠基的聚合物。它們可以以溶劑、水性、熱熔等不同狀態存在，矽酮膠乳在高溫及惡劣環境下的使用也愈來愈普遍。
感壓膠〈PSA〉是一種永久的或可撕去膠乳劑。永久性膠乳劑從不銹鋼取下來需要2磅或更多的撕去強度那麼大的力量。可撕去的膠乳劑其黏性及撕去強度低。但是在應用中，其可撕去再貼的能力達到2年。

橡膠基膠乳劑
這些物質由各種橡膠〈SBR. 天然的〉和不相容的增黏劑，不相容的增劑的物理化學性使橡膠形可了一定柔軟範圍，防止了它們變成硬性結構。軟化範圍使膠乳劑對壓力敏感。軟化範圍的大小和多少決定著乳劑是否有高黏性，低剪斷性。
橡膠基膠乳劑的極性低、表面張力也低。因而它們能和許多沒有處理的表面相結合〈如PE表面、PP表面〉。但是，橡膠基膠乳劑對光、臭氣、高溫的變化也較敏感。

丙烯酸膠乳劑
丙烯PSA一般都是丙烯醋酸酯聚合物，它也存在和橡膠基一樣功能的增黏劑，但絕大多數是不相同的，在膠乳劑系統中，不同丙烯酸酯單體的相對百分率決定了丙烯酸聚合物的硬度範圍和軟性範圍，分子量的大小又決定著分子交聯形式和機械性能。
原則是、相對於橡膠基膠乳劑來說，丙烯酸膠乳劑有較高的極性和表面張力。它們與較低表面張力的未處理聚合物相結合還存在一些困難，但是，它們對紫外光、臭氣、高溫度的敏感要比橡膠劑的敏感程度相對低一些。

離型紙
離型紙是一種低黏性塗佈酮膠乳劑薄層的塗佈紙。現在，離型紙不只僅局限於使用矽酮塗佈紙，許多材料〈如聚酯和PP〉也都被普遍的使用。對離型紙不同材料和厚度的選擇要依省時、模切和脫模的需要而決定。

印刷及其表面處理
在富瑞凸版印刷計劃時，產品之最終使用的印刷方式的選擇一樣需要考處，在為特殊應用的構成方式中，薄膜材料、塗佈層、膠乳劑和離型紙的組合是無數的，每一種應用中的特殊材料的結構常決定於產品的需要。
在生產中，下列因素需要考慮：一般產品需要、印刷設備性能、油墨的品質和適應性、全面層合的需要、產品的表面、省時省工方法、模切作業方法、最終使用需要、產品的價格和品質要求。
在塑膠膜如PVC和聚酯薄膜上印刷時，將會產生在印紙張時沒有注意到的基本原理。這種原理，就是在油墨和印刷薄膜之間的相關表面張力。
在探討油墨良好的乾燥和良好的附著性時，下面的因素需要考慮：油墨的表面張力必須要小於或等於印刷薄膜的表面張力。油墨的溶劑混合能力在薄膜表面溶解性中也必須下降。
當油墨在富瑞凸版印刷中使用時，薄膜的表面通常要進行塗佈使它們的溶解能力增加，此時油墨才能很好地附著在其表面。
表面張力測量的是每厘米表面上的力〈達因〉，增加這個力的值，就是使薄膜表面成為有高表面能力和高附著力。

常用材料之表面張力

材料	表面張力達因/cm 〝rc〞	材料	表面張力達因/cm 〝rc〞
聚四氟乙烯	18.50	聚氯三氟化乙烯	31.00
聚乙烯	31.00	聚丙烯	31.00
聚苯乙烯	33-35	聚氯乙烯〈硬性	39.00
聚氯乙烯〈軟性〉	33-38	聚氟乙烯	38.00
聚偏二氯乙烯	40.00	聚偏二氟乙烯	25.00
聚丙烯酯胺	35-40	聚丙烯酸酯〈丙烯酸膜〉	35.00
有機玻璃	33-44	聚對苯二甲酸〈聚酯膜〉	43.00
聚合物〈6-aminocoproic acid〉	42.00	聚合物〈11-aminoundecaroic acid〉	33.00
聚合物〈四氟乙烯‧氯三氟乙烯〉	a	聚合物〈六氟丙烯酸〉	46.00
80：20	20.00	聚合物〈四氟乙烯-乙烯〉50:55	26-27
60：40	24.00	再生纖維素	44.00
聚合物〈四氟乙烯-六氟丙酸〉	a	聚二甲基矽氯烷	24.00
94：6	19.00	銅	44.00
92：8	18.30	鋁	45.00
86：14	18.20	鐵	46.00
84：16	18.00	石灰石	47.00
77：23	17.80	氧化矽〈熔融〉	78.00
二氧化鈦	91.00	二氧化鐵	107.00
二氧化錫	111.00	a	a

感壓薄膜的發展前景
快速乾燥的油墨和印版的發展、新型塗佈材料和薄膜材料已經被使用到富瑞凸版印刷之中。目前，富瑞凸版印刷機能印刷150線，3-4色的印刷品，而且，在保証品質的前提之下，還兼顧印刷費用經濟性。
隨著富瑞凸版印刷薄膜的發展，最近出現的離型紙技術，這種技術允許印刷、加工、模切可以在很高的速度下進行。除牛皮紙板之外，聚酯薄膜PP薄膜、高密度PE薄膜、PP與紙的層壓薄膜都成了離型用的新材料。
感壓商標、在銘板市埸上的需求還在不斷地增加。在割草機及汽車上，電池上使用的永久標貼的需求也是如此。以前用網版印刷的貼紙與目前的離型用紙都可用富瑞凸版來進行印刷，因為更能肯定它在銘板市埸的增長。
繼續能適應於富瑞凸版印刷的材料，將為其市場的發展舖出了一條道路。薄膜貼紙的發展是最新的發展方向。隨著包裝工業不斷地向可處理和可感壓的材料發展，主要的標籤製造商不得不對順從性、耐用性好的產品作反應。在這種產品中，使用材料將是聚酯乙烯基和使用更多的PP和PE薄膜。
在將來，適應電腦印刷性能和醫學上使用的感壓薄的需求也將在一定程度上增加，未來，在探求感壓塗佈薄膜的更多之應用領域是必信無疑的。

〈詳請參閱〝富瑞凸版印刷之原理與實用〞黃秀臣譯〉

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