GP200之使用方法

马克范碳素感光纸具备最高的均匀性，不会起泡及波浪，具有腐蚀渗透可以被有效控制(不必使用低波美度之腐蚀液)，及使用特殊多孔之基纸容易控制染过后纸的干燥速度及温水显影中之水渗透等特色。又采用精选微细的颜料具有非常平稳的腐蚀性而形成均匀之抗蚀层，因此适合各种的腐蚀方式和种种的腐蚀深度范围并具备优异的耐蚀性及宽容度。
操作方法
染纸

在蒸馏水中加入4%的重铝酸钾(1公升水中加入40公克之重镕酸钾)使用过他种纸之感光液不能再使用。

容器须用干净的布以含50%酒精溶液擦拭，经水洗和干燥后才能倒入感光液。

感光液在1天中25公升之量约可染Z7平方公尺(90CMX30M)，最先和最后后一张的感度是一样不变的。又如采用品质优良之重铝酸钾及蒸馏水，不用其他添加剂时因PH值不会有变化，所以没有调整的必要。

感光时间及温度

液温应保持在摄氏12-14度

感光面朝上浸泡，使用橡皮手套在表面轻拭，浸泡时间1.5-2分钟(时间为从最初浸湿开始到刮刀刮拭为止)

感光纸之干燥

以摄氏25度-28度相对湿度60%-65%之风大量吹向纸面，2-3小时干燥后从支持板上非常容易即可剥离。

支持板以压克力板为佳，(压克力板不可上腊或上粉，因会沾污接触面并使接着性转弱)，支持板一周须以50%之酒精溶液洗净一次，以橡皮刀清洁刮拭之后干燥使用。

露 光

露光量为400,000尺烛秒即可得到适当的腐蚀条件。连续调网阳片之露光是用40度BE腐蚀液使抗蚀层开始温润，15秒后，最大浓度之暗部能开始腐蚀就是正确。相对的网屏露光如使用玻璃网屏时要加20%，使用胶片网屏露光时要多加30%之时间。

使用洋红网屏过网之底片须要和胶片网屏同样的露光时间，感光纸露光之连续阶调部分则须减少二分之一之时间。

版筒之洗净

用2%之苟性碱脱脂，经充分之洗净后用矽藻石和醋酸食盐液(食盐100公克，冰醋酸100CC已混合加水至1000CC之溶液)好好擦拭，充分洗濯后用干的橡皮刀刮拭一回。

(矽藻石为固定不变的化学不活性研磨剂，醋酸食盐液则可防止新生铜面之氧化。)

市面上之清洁剂、湿润剂等不能在最后完成时使用。

感光纸之转写

转写时应避免过度之压力。使用不含氧之蒸馏水为佳。

从感光纸之一开使浸湿3秒以内开始转写。转速以13cm-18cm/秒回转。(蒸馏水中常含有氧，请须注意，如不得无氧蒸馏水时虽可用非离子化水但须加温到摄氏65度使水中含有之气体分离后，放置一昼夜，调整至室温再行使用。此在冬季尤应特别注意，因冷水中之气体含量比温水还要多，此为铜面与抗蚀层之间易起水泡的最大原因。)